Teleskopowe zmienne wysokość Aluminium rusztowanie wieża hydrauliczne ciągłe regulacja 2m do 10m zakres bez sekcji

Tradycyjne rusztowania wieżowe mają podstawowe ograniczenie operacyjne: zmiany wysokości roboczej wymagają dodania lub usunięcia całych sekcji ramy. Każda zmiana sekcji zajmuje przeszkolonej załodze 8-12 minut, podczas których dostęp do obszaru roboczego jest niemożliwy. W przypadku operacji konserwacyjnych wymagających 5–10 zmian wysokości w ciągu jednej zmiany – co jest powszechne w przypadku przestojów zakładów przemysłowych, inspekcji mostów i konserwacji samolotów – ograniczenie to pochłania 40–120 minut nieproduktywnego czasu dziennie. Teleskopowa wieża o zmiennej wysokości całkowicie eliminuje to ograniczenie dzięki hydraulicznemu systemowi wysuwania z rurami zagnieżdżonymi, który zmienia dowolną wysokość roboczą w zakresie 2–10 m w czasie krótszym niż trzy minuty bez usuwania lub dodawania pojedynczego elementu.

Mechanizm teleskopowy wykorzystuje zagnieżdżone sekcje rurowe o podwójnej średnicy: sekcje zewnętrzne o średnicy 63,5 mm i grubości ścianki 3,2 mm, sekcje wewnętrzne o średnicy 50,8 mm i grubości ścianki 2,5 mm. Stopniowe skalowanie grubości ścianki utrzymuje stałą odporność na wyboczenie w całym zakresie rozciągnięcia, przy czym grubsze ściany zewnętrzne kompensują większą długość niepodpartego słupa w miarę rozciągania się sekcji wewnętrznych. Paski nośne z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej są mechanicznie utrzymywane w rowkach typu „jaskółczy ogon” wykonanych w powierzchniach rur wewnętrznych, zapewniając powierzchnię ślizgową o współczynniku tarcia poniżej 0,08. Eliminuje to kontakt metal-metal, który mógłby generować cząstki zużywające się i wymagałby konserwacji smarowania przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnego ustawienia teleskopu w granicach 0,3 mm koncentryczności przy pełnym wysunięciu.

Układ hydrauliczny działa pod ciśnieniem 2500 PSI za pośrednictwem podwójnych równoległych cylindrów zamontowanych w najniższych sekcjach teleskopowych i zasilanych ręcznie obsługiwaną pompą zintegrowaną z ramą podstawy. Ergonomiczna konstrukcja pompy wymaga siły uchwytu poniżej 15 kg — możliwej do osiągnięcia przez jednego operatora bez zewnętrznego zasilania — dzięki złożonemu mechanizmowi dźwigni zapewniającemu przewagę mechaniczną 12:1. Kluczową innowacją w zakresie bezpieczeństwa jest automatyczny system mechanicznej blokady: przy każdym 250 mm wysunięcia sprężynowy pręt blokujący zatrzaskuje się w obrobionych maszynowo zaczepach w ściance rury wewnętrznej. Oznacza to, że ciśnienie hydrauliczne jest wymagane tylko podczas zmian wysokości, a nie do utrzymania ładunku podczas operacji roboczych. Blokady mechaniczne niezależnie obsługują pełne obciążenie platformy, zapewniając nadmiarowe bezpieczeństwo niezależne od integralności układu hydraulicznego.

• Zmiany wysokości poniżej 3 minut:Teleskop wspomagany hydraulicznie umożliwia ciągłą zmianę wysokości w pełnym zakresie 2–10 m bez dodawania lub usuwania komponentów, odzyskując 40–120 minut dziennego czasu produkcyjnego w porównaniu z wieżami ze zmianą sekcji.
• Automatyczne zamki mechaniczne o skoku 250 mm:Sprężynowe pręty blokujące zatrzaskują się w każdym położeniu wysunięcia wynoszącym 250 mm, zapewniając dodatnie mechaniczne wsparcie obciążenia niezależnie od ciśnienia hydraulicznego — moc hydrauliczna jest wymagana tylko podczas przejść.
• Interfejs łożyska jaskółczego ogona UHMWPE:Paski łożyskowe mocowane mechanicznie za pomocąWspółczynnik tarcia < 0,08 eliminuje kontakt ślizgowy metal-metal, zapewniając bezobsługową pracę teleskopową z dokładnością koncentryczną 0,3 mm przy pełnym wysunięciu.
• Konstrukcja ściany progresywnej o podwójnej średnicy:Sekcje zewnętrzne o wymiarach 63,5 mm x 3,2 mm i sekcje wewnętrzne o wymiarach 50,8 mm x 2,5 mm skalują grubość ścianki, aby utrzymać stałą odporność na wyboczenie w miarę wzrostu długości niepodpartej kolumny wraz z wydłużaniem.
• Siła pompy 15 kg dla jednego operatora:Złożony mechanizm dźwigniowy z przewagą mechaniczną 12:1 umożliwia wysuwanie na pełną wysokość przez jednego operatora bez wymagań elektrycznych, pneumatycznych lub dodatkowego wsparcia personelu.
• Ognioodporny płyn hydrauliczny na bazie estrów fosforanowych:Temperatura samozapłonu przekraczająca 600°C zapewnia margines bezpieczeństwa w zastosowaniach w pobliżu spawania, szlifowania i prac na gorąco, gdzie płyny hydrauliczne na bazie oleju mineralnego stwarzają niedopuszczalne ryzyko pożaru.

Statki całkowicie schowane w podstawie transportowej z ramą stalową służącą jako element montażowy. Elementy hydrauliczne napełniane fabrycznie i testowane ciśnieniowo przy maksymalnym ciśnieniu 150%, posiadające certyfikaty testów. Zawiera zapasowy zestaw listew łożyskowych UHMWPE i butelkę do uzupełniania płynu hydraulicznego. 24-miesięczna gwarancja na ramę, 12-miesięczna gwarancja na komponenty hydrauliczne.