Odporny na warunki atmosferyczne, zewnętrzny rusztowanie z aluminium, wieża marynarska, anodowany, 25 mikronów odporny na rozpylanie soli, nierdzewny

Twierdzenia dotyczące trwałości odpornej na warunki atmosferyczne wieży zewnętrznej są potwierdzone kompleksowym programem przyspieszonych testów na warunki atmosferyczne i korozję przeprowadzonym w laboratorium testującym materiały akredytowanym przez ISO 17025. Protokół testu składał się z pięciu równoległych strumieni oceny: ekspozycja na neutralną mgłę solną zgodnie z normą ASTM B117 przez 3000 ciągłych godzin (co odpowiada około 15 latom ekspozycji na przybrzeżną atmosferę w oparciu o ustalone współczynniki korelacji); cykliczne badanie korozji zgodnie z normą ISO 14993 z 60 cyklami mgły solnej, wilgotnością i suszeniem; Starzenie przyspieszone QUV zgodnie z ASTM G154 przez 2000 godzin ekspozycji na promieniowanie UV-A w temperaturze 60°C; cykle termiczne od -30°C do +80°C przez 500 pełnych cykli; oraz połączone badania korozji mechanicznej, podczas których wstępnie skorodowane próbki poddano cyklicznym obciążeniom znamionowym w celu oceny synergistycznej degradacji pomiędzy korozją a właściwościami konstrukcyjnymi. Wszystkie pięć strumieni testowych przeprowadzono na kompletnych podzespołach, w tym na połączonych odcinkach rur z zainstalowanymi łącznikami, a nie na izolowanych fragmentach materiału, aby uchwycić efekty interakcji galwanicznych, które dominują w rzeczywistej degradacji na zewnątrz.

Anodowane wykończenie o grubości 25 mikronów do zastosowań morskich wykazało brak wżerów, korozję nitkową i zerową propagację korozji pod warstewką po pełnym wystawieniu na działanie mgły solnej trwającej 3000 godzin. Dla porównania, standardowe anodowane próbki kontrolne o grubości 15 mikronów wykazywały korozję nitkową rozpoczynającą się na obrobionych krawędziach po około 1200 godzinach. Specyfikacja łącznika ze stali nierdzewnej A4-80 wyeliminowała korozję galwaniczną pomiędzy elementami złącznymi a rurami aluminiowymi, która rozwinęła się w zespołach kontrolnych mocowanych ze stali węglowej w ciągu 500 godzin od wystawienia na działanie mgły solnej, kiedy to łby elementów złącznych wykazywały czerwone plamy rdzy, a otaczające aluminium wykazywały biały produkt korozji rozciągający się do 15 mm od otworu elementu złącznego. Kompozytowe panele pokładowe TPE poddane połączonym cyklom ekspozycji na promieniowanie UV i obciążeń mechanicznych nie wykazały rozwarstwienia, żadnych zmian we współczynniku tarcia na mokro (utrzymanego powyżej 0,65) ani absorpcji wody powyżej 0,3% wagowo po zakończeniu pełnego protokołu testu. Uszczelnione końcówki rurek zakończone silikonowymi zatyczkami typu O-ring skutecznie zapobiegły wnikaniu wody do wszystkich badanych próbek, natomiast nieuszczelnione rurki kontrolne gromadziły mierzalną wodę wewnętrzną już po pierwszym cyklicznym cyklu korozji.

• 3000-godzinna mgła solna: Zero wżerów:Anodowanie 25 mikronów klasy morskiej potwierdzone testem neutralnej mgły solnej ASTM B117, co odpowiada ~15 latom ekspozycji na wybrzeżu, bez wżerów i korozji nitkowej w porównaniu z awarią trwającą 1200 godzin w przypadku standardowego anodowania 15 mikronów.
• Eliminacja korozji galwanicznej:Kompletna specyfikacja łączników ze stali nierdzewnej A4-80 zapobiega powstawaniu ogniw galwanicznych powodujących czerwoną rdzę i halo korozji aluminium o średnicy 15 mm w elementach kontrolnych mocowanych ze stali węglowej w ciągu 500 godzin ekspozycji.
• Szok termiczny 500 cykli (od -30°C do +80°C):Sprawdzona integralność strukturalna poprzez cykle termiczne przekraczające najgorsze warunki pracy na zewnątrz, bez poluzowania momentu obrotowego łącznika lub pogorszenia przyczepności powierzchni anodowanej.
• Trwałość warunków atmosferycznych QUV przez 2000 godzin: Zero rozwarstwienia:Kompozytowe panele pokładowe TPE utrzymywały współczynnik tarcia na mokro powyżej 0,65 przy absorpcji wody poniżej 0,3% po pełnej ekspozycji ASTM G154 i jednoczesnym obciążeniu mechanicznym.
• Końcówki rur uszczelnione silikonem typu O-ring:Zapobieganie wewnętrznej akumulacji wody potwierdzone we wszystkich badanych próbkach; w nieuszczelnionych kontrolach zgromadziła się mierzalna woda po pojedynczym cyklicznym cyklu korozji, co stwarzało potencjalne ryzyko rozerwania przez zamarznięcie i rozmrożenie.
• Połączone badania korozyjne i mechaniczne:Testy obciążenia po korozyjnego potwierdziły zerową synergistyczną degradację pomiędzy narażeniem na środowisko a wydajnością konstrukcji, potwierdzając integralność wieży przez cały okres jej użytkowania na zewnątrz.

Elementy złączne A4-80 wstępnie zamontowane i dokręcone wraz z protokołem weryfikacji. Zawiera dziesięć zapasowych zaślepek rur z uszczelnieniem typu O-ring. Panele tarasowe TPE pakowane pojedynczo w folię blokującą promieniowanie UV do przechowywania w magazynie. 36-miesięczna kompleksowa gwarancja na korozję, 60-miesięczna gwarancja na rozwarstwienie pokładu TPE.